Дозатор предназначен для фасовки в зашивные мешки (мешки открытого типа): сахара, соли, зерна, семян, круп, гранулированных порошков и других пищевых продуктов. Управляется шкафом управления, снабжен тензометрической весоизмерительной системой.
Изготовлен из пищевой нержавеющей стали. Производительность 400 мешков массой 50 кг в час. Дозатор может производить фасовку в 25- и 50-килограммовые мешки.
Шкаф управления на базе микропроцессорной техники имеет сенсорную панель оператора и интерфейсные выходы для подключения к автоматизированной системе управления (АСУ) верхнего уровня.
Устройство и принцип действия
Конструкция бункерного дозатора пищевых продуктов в зашивные мешки представляет собой загрузочную воронку 2-х ступенчатого действия (ГРУБО-ТОЧНО) и устройство зажима, подвешенное на тензодатчике.
За счёт использования различных алгоритмов управления и нескольких режимов коррекции цели достигается высокая производительность и точность дозирования.
Используются два режима дозирования:
– НА ТОЧНОСТЬ
При таком режиме дозирования анализируется каждая порция (мешок) и корректируется время работы задвижки в положениях ГРУБО и ТОЧНО.
– НА СКОРОСТЬ
При таком режиме дозирования рассчитываются параметры работы задвижки на основании нескольких взвешенных порций. С этими настройками производится последующее дозирование без взвешивания наполненных мешков. Через определенное количество порций (мешков) дозатор производит контрольное взвешивание. Если значение погрешности остается в допустимых пределах, то дозатор продолжает работу без изменения настроек. В случае выхода погрешности за пределы допустимых значений, происходит автоматическая перенастройка параметров работы задвижки.
Возможности ПО
1. Отображение текущего состояния исполнительных механизмов.
2. Ведение статистики о количестве отгруженных мешков и общем весе отгруженных материалов в пяти независимых счётчиках.
3. Аналитика:
- данные о производительности;
- анализ пяти последних порций (время дозирования грубо, точно, вес грубо, точно, время закрытия задвижки, поток);
- анализ промахов пяти последних часов работы;
4. Архивирование:
- архив последних 60 отгрузок с отображением информации на панели оператора (дата, время начала и окончания отгрузки, отгруженный вес и нарастающий итог, производительность оператора);
- архив последних 30 000 отгрузок с сохранением в файл с возможностью переноса в компьютер и копирования на USB-накопитель.
Перенос при помощи USB-накопителя настроечных данных модуля управления с одного блока управления дозатора на другой с защитой от несанкционированного изменения настроек.
Характеристики
| Наибольший предел взвешивания (НПВ) | 60 кг |
| Цена поверочного деления | 0,02 кг |
| Класс точности | Х (0,5) |
| Макс. производительность | 400 мешков в час |
| Рабочий диапазон температур | 0 … +40оС |
| Интерфейс для связи с компьютером | RS485 MODBUS RTU, MODBUS ASCII; Ethernet – MODBUS TCP |
| Привод задвижки | пневматический |
| Давление воздуха пневмопривода | 6 атм. |
| Расход воздуха по пневматике | до 100 л/мин |
| Параметры электрического питания | 220 В, 50 Гц |
| Масса, не более | 40 кг |